Spiralny wymiennik ciepła jest wysoce wydajnym i kompaktowym urządzeniem wymiany ciepła szeroko stosowanego w dziedzinach, takich jak petrochemikalia, przetwarzanie gazu ziemnego i kriogeniczne. Jego struktura podstawowa składa się z spiralnie zranionego pakietu rurki do przenoszenia ciepła, skorupy, arkusza rurki i kluczowych elementów, takich jak rury wlotowe i wylotowe. Jego unikalny projekt konstrukcyjny osiąga wydajną wydajność wymiany ciepła.
Pakiet rurki przenoszenia ciepła jest podstawowym składnikiem spiralnego wymiennika ciepła. Zazwyczaj jest wykonany z wielu małych rur metalowych - (takich jak stal nierdzewna lub stal węglowa) spiralnie rurki zgodnie z określonym wzorem. Metoda uzwojenia pakietu rurowego wpływa bezpośrednio na wydajność przenoszenia ciepła. Wspólne metody uzwojenia obejmują pojedynczą warstwę - lub multi - struktury warstwy. Odstępy rurowe i kąt uzwojenia są precyzyjnie obliczane, aby zapewnić złożoną ścieżkę przepływu w rurkach i skorupce, zwiększając turbulencje, a tym samym poprawić współczynnik przenoszenia ciepła. Ponadto bliski układ pakietu rurki skutecznie wykorzystuje przestrzeń i sprawia, że sprzęt jest bardziej kompaktowy.
Skorupa, jako komponent łożyska zewnętrznego - wymiennika ciepła, jest zazwyczaj cylindryczny pod względem konstrukcji i jest wykonany ze stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej w zależności od warunków pracy. Skorupa mieści spiralną wiązkę rurki i ma porty wlotowe i wylotowe, zapewniając wymienę przeciwprądową lub prądową między powłoką - płynów bocznych i rurki -. Niektóre zwinięte wymienniki ciepła - zawierają przegrody lub struktury wsporcze w skorupce w celu optymalizacji rozkładu przepływu i zmniejszenia wibracji.
Arkusz rurki zabezpiecza końce wiązki rurki, uszczelniając stronę rurki od strony skorupy, jednocześnie wytrzymując ciśnienie wewnętrzne. Połączenia ze skorupą obejmują spawanie lub kołnierze, zapewniając ogólną wytrzymałość i uszczelnienie. Porty wlotowe i wylotowe są zaprojektowane na podstawie wymagań procesowych i zwykle znajdują się na każdym końcu skorupy w celu ułatwienia przepływu płynu i kontroli temperatury.
Zwrócona - konstrukcja wymiennika ciepła umożliwia stabilne działanie pod wysokim ciśnieniem, dużymi różnicami temperaturowymi i warunkami skłonnymi do skalowania. Jego modułowy projekt ułatwia również konserwację i ekspansję, co czyni go wiodącym przykładem wydajnej technologii wymiany ciepła we współczesnym przemyśle.
